600噸大型折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。
作業時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持，由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，可以通過更換模具，從而滿足各種工件的需求。
一、性能特點：
1、墻板采用了C形結構，所以能通過二臺并排放置來加工大型工件。
2、采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性，并通過時效振動或退火爐消除了內應力。
3、液壓上傳動，兩端的油缸與滑塊連接，直接驅動滑動工作。
4、上模有快夾裝置，縮短了換模時間，提高生產效率，上模有手動調整裝置，提高了工件精度和模具壽命。
5、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步，使滑塊平穩運動。
6、滑塊可以停止在任何位置，提高了安全性能。
7、采用油缸內置機械檔塊結構，重復定位精度高。
8、滑塊行程和后擋料距離可以電機快速調整，手動微調，計數器顯示。
二、工作過程：
1、靜止靜態：封了液壓缸的有桿腔。
2、向下運動：600噸大型折彎機的下行快速倒閉運動大都引用自由落地形勢，也便是經過折彎機粱及各附錄的自重發生運動。就此流程中，液壓缸無桿腔經過一個充液閥補油，此時有桿腔將發生背壓。
3、沖壓/折彎：可經過比率閥風向閥來調解，同時，風向閥也操縱折彎粱的同步運行，沖壓力的戶限則由比率溢流閥戶限泵的壓力來完成。
4、減壓：保壓和減壓均由比率風向閥按著數控器的命令來完成，不過為了免除在通體制度中發生卸荷沖擊，又要求足夠長。反之，減壓曲線不批準太陡要求安穩。通體流程的優化則經過比率風向閥來實現。
