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電液伺服數控折彎機的安裝調試過程介紹

  • 發布日期:2021-01-26      瀏覽次數:2888
    •   電液伺服數控折彎機采用閉式整體焊接結構,熱處理去內應力,剛性強、噸位重、保證長期穩定,延長了機床和模具壽命提高了機床的定位精度、可靠度及耐用性。
        工作臺采用硬質毛刷臺面,可降噪、減振,保護板材表面,外形美觀,床身超寬導軌間距大,機床跨度大、水平性、支撐性更好,充分保證加工大板時的精度,在高速送料情況下更平衡,毛刷輔助平臺與主平臺-體化設計,輔助平臺可隨板材一起前后運動,降低了30%的摩擦力。夾鉗采用氣動全浮動式夾鉗,上下浮動可減少板材的變形,長溜板,剛性好、夾鉗移動方便,有自保護功能,使加工無死區,直線導軌和滾珠絲杠,保證精度高,使用壽命長。
        氣動、液壓及電氣元件采用中國臺灣品牌,保證整機性能的可靠性,自動集中潤滑裝置,減少各運動付的摩擦,提高機器使用壽命,具有敲落孔、拉伸、百葉窗、切邊切角、刻字打字功能。
        電液伺服數控折彎機是由很多的零部件構成的,因此在安裝的時候一定要檢查好設備的狀態,并且嚴格按照步驟來進行,同時在安裝調試的時候注意安全,數控折彎機模具的安裝調試過程。
        1、機器的調整
        在進行安裝前,首先要調整好機器性能,這個過程一定要耐心并且認真的進行,查看機器是不是有灰塵及使用過的鐵碎屑等,進行必要的清理,以減少后期的麻煩。
        2、滑塊行程的調整
        注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的比例是不是正常的,正常來說模塊要控制在行程線路的開關點上,這點一定要注意。
        3、行程模塊的調整
        也就是針對模塊的上限點進行調整,在模塊上到高處的時候,把開關設置好,并且預留出滑塊的停留位置,同時在下行的時候也要進行減速模塊,更好的進行保護機器和模具。
        4、空隙的調整
        主要是先測量上模塊和下模塊的距離,具體的間隙設置是根據所折的板材來定的。